Aliarea mecanică este o tehnologie importantă de pregătire a materialelor care utilizează acțiune mecanică cu energie înaltă-pentru a realiza sinteza materialului, modificarea structurii și tratamentul de aliere. Spre deosebire de metodele tradiționale la temperatură înaltă, cum ar fi topirea și turnarea, aliajele mecanice realizează amestecarea și transformarea structurală a diferitelor pulberi metalice sau componente ale materialelor în condiții de stare solidă-prin ciocniri repetate, deformare plastică, sudare la rece și rupere în timpul măcinarii cu bile.

În domeniul cercetării și dezvoltării materiale avansate, aliajele mecanice sunt utilizate pe scară largă:

• Pulbere metalică
• Pulbere de aliaj
• Materiale avansate
• Materiale nanostructurate
• Materiale compozite

Pentru instituțiile de cercetare a materialelor, laboratoarele universitare și centrele de cercetare și dezvoltare ale întreprinderilor, experimentele de aliere mecanică necesită de obicei echipamente cu:

• Aport mare de energie
• Funcționare stabilă
• Control precis al parametrilor
• Rezultate experimentale repetabile

DECO se concentrează pe cercetarea și producția de mori planetare cu bile de laborator, oferind mori cu bile de aliaj mecanic profesional pentru cercetarea științei materialelor. Mașina de șlefuit planetar DECO generează impact puternic, frecare și coliziuni cu energie ridicată prin mișcarea planetară-de mare viteză, realizând amestecarea pulberilor, rafinarea cerealelor, activare mecanică și procese de aliere-solidă.

 

 

 

Sinteza materialului în stare solidă-prin frezare cu energie înaltă

Tehnologia de aliere mecanică a fost aplicată pentru prima dată în dezvoltarea aliajelor pe bază de metal și, odată cu dezvoltarea de noi materiale, sa extins acum pentru a include:

• Materiale aerospațiale
• Materiale pentru baterii
• Materiale magnetice
• Aliaje-rezistente la uzură
• Materiale de stocare a hidrogenului
• Compozite cu matrice metalică

Pregătirea tradițională a materialului se bazează de obicei pe:

• Topire
• Distribuție
• Tratament termic

Dar există unele sisteme materiale:

• Temperatura ridicată de topire
• Solubilitate limitată
• Formare dificilă a aliajului
• Aliajul mecanic promovează interacțiunile dintre material și material prin introducerea de energie mecanică în condiții de temperatură scăzută sau chiar a camerei:
• Difuzia atomică
• Transformare de fază
• Reacție în stare{0}solidă

Prin urmare, echipamentele de frezare cu bile de aliere mecanică au devenit un instrument important în laboratoarele de materiale avansate.

 

 

 

 

Prin urmare, laboratoarele aleg de obicei:

Moara planetara cu bile

 

 

Moara planetară cu bile are un mod special de mișcare:

Rezervorul de măcinare se rotește în jurul axei centrale în timp ce se rotește cu viteză mare.

 

 

Această mișcare duală generează:

• Forța centrifugă
• Forța Coriolis
• Impact de mare viteză

Impactează continuu bila de măcinare asupra materialului pentru a obține o prelucrare mecanică cu energie înaltă{0}.

Mașina de șlefuit planetară DECO adoptă principiul mișcării planetare. Bilele de măcinare din rezervorul de măcinare generează impact și frecare în timpul mișcării cu viteză mare-, care pot fi utilizate pentru șlefuire, amestecare, omogenizare și cercetare a aliajelor mecanice.

 

 

 

1. Soluție de prelucrare a pulberii metalice

Moara cu bile de aliere mecanica pentru pulberi metalice

Pulberea metalică este cel mai comun sistem de materiale în aliajele mecanice.

Inclusiv:

• Pulbere de aluminiu
• Pulbere de titan
• Pulbere de nichel
• Pulbere de fier
• Pulbere de cupru

În procesul de aliere mecanică a pulberii metalice, este necesar să se realizeze:

Amestecarea pulberii

Distribuție uniformă a diferitelor pulberi metalice:

De exemplu:

• Al Ni
• Ti C
• Fe Cr

Prin frezare cu bile-de mare energie:

• Particulele de pulbere se ciocnesc în mod repetat
• Suprafețele proaspete sunt expuse
• Interfețele materiale cresc

Promovați reacțiile ulterioare în stare solidă{0}.

 

 

Rafinarea particulelor

Coliziunea de mare viteză generează:

• Deformare plastică
• Fractură
• Sudarea la rece

Schimbarea continuă a morfologiei pulberii la:

• Dimensiunea particulelor scade
• Rafinamentul mărimii granulelor
• Creșterea suprafeței

 

 

Modificarea structurii

Aliajul mecanic se poate modifica:

• Structura cristalină
• Concentrarea defectelor
• Stare de stres intern

Folosit pentru dezvoltare:

• Metale nanocristaline
• Aliaje cu granulație ultrafine

 

 

2. Soluție de preparare a pulberii de aliaj

Frezare cu bile de înaltă energie pentru dezvoltarea aliajelor

Cercetarea și dezvoltarea pulberilor de aliaj implică de obicei o combinație de elemente multiple.

De exemplu:

• Aliaje pe bază de al{0}
• Aliaje pe{0}}fe
• Superaliaje pe bază de Ni-
• Aliaje de titan

Metodele tradiționale pot fi afectate:

• Separarea fazelor
• Limitarea solubilității

Aliare mecanică prin:

• Suduri repetate
• Fracturare
• Amestecarea

Promovați combinația uniformă a diferitelor elemente.

 

 

Exemplu: Cercetarea aliajelor metalice

pudra:

Metal A Metal B

Proces de frezare cu bile:

Pasul 1:

Amestecarea inițială

↓

Pasul 2:

Deformarea la impact

↓

Pasul 3:

Sudarea la rece

↓

Pasul 4:

Fractură și rafinament

↓

Pasul 5:

Pulbere de aliaj omogen

In sfarsit obtinut:

• Compoziție uniformă
• Structură fină
• Proprietăți îmbunătățite ale materialului

 

 

3. Soluție avansată de pregătire a materialelor

Moara planetara cu bile pentru materiale avansate

Cererea de aliaje mecanice este în continuă creștere în cercetarea și dezvoltarea materialelor avansate.

Aplicațiile includ:

• Materiale nanostructurate
• Materiale funcționale
• Materiale compozite
• Materiale energetice

Aliajul mecanic poate fi utilizat pentru:

Rafinarea cerealelor

Reduceți dimensiunea granulelor și îmbunătățiți:

• Rezistență mecanică
• Rezistenta la uzura

 

 

Formarea materialului compozit

De exemplu:

• Metal + Ceramica
• Metal Carbon
• Metal + Grafen

Implementat prin frezare cu bile:

• Dispersie uniformă
• Îmbunătățirea legăturii interfeței

 

 

4. Prepararea materialului nanostructurat

Cantitatea mare de energie mecanică generată în timpul măcinării cu bile de-energie mare poate promova:

• Rafinarea particulelor
• Generarea defectelor
• Formarea nanostructurii

Aplicabil pentru:

• Nano aliaje
• Nanocompozite
• Pulberi funcționale

Unele modele de mașini de șlefuit planetar DECO pot realiza procesarea pulberii la nivel de microni sau chiar submicroni, iar efectul specific depinde de proprietățile materialului și de parametrii experimentali.

 

 

 

1. Forța de impact

Ciocnire de mare energie între bile și materiale

Impactul este principala sursă de energie pentru alierea mecanică.

Când bila de măcinare se mișcă cu viteză mare:

minge

↓

Ciocnire de mare viteză

↓

Deformarea materialului

↓

Fractură de particule

Genera:

• Efect de zdrobire
• Deformare plastică
• Activare la suprafață

Pentru pulberi metalice dure:

Efectul de impact poate distruge structura originală a particulelor

 

 

2. Forța de frecare

Slefuire continuă și activare la suprafață

Pe lângă impact, frecarea este, de asemenea, un factor cheie

Generație între bila de măcinare și pulbere:

• Frecare de alunecare
• Frecare de rulare

Efect:

• Îndepărtați straturile de oxid
• Măriți suprafața proaspătă
• Îmbunătățiți eficiența amestecării

Procesul de frecare promovează:

• Difuzia atomică
• Reacție solidă

 

 

3. Coliziune de înaltă energie

Crearea energiei mecanice pentru sinteza materialelor

Diferența de bază dintre aliajul mecanic și amestecarea obișnuită constă în aportul de energie mare.

Moara planetară cu bile trece prin:

• Viteză mare de rotație
• Mișcarea planetară
• Medii de măcinare grele

Generați ciocniri puternice

Echipamentele DECO acceptă diferite combinații de borcane de măcinat și medii de măcinare cu bile, care pot fi selectate pe baza durității materialului și a obiectivelor experimentale:

• Oţel inoxidabil
• zirconiu
• Carbură de tungsten
• Alumină
• Agat
• etc.

 

 

 

 

Moara cu bile de aliere mecanică pentru cercetarea materialelor

DECO oferă soluții pentru nevoile de cercetare și dezvoltare ale aliajelor mecanice:

• Mini moara planetara cu bile
• Moara planetara cu bile de laborator
• Moara planetară cu bile-grea
• Soluție de măcinare în vid

 

 

1. Laborator Moara Planetara cu Bile

Costum pentru:

• laboratoare universitare
• institute de cercetare
• Centre de dezvoltare materiale

Aplicație:

• Preparare pulbere de aliaj
• Amestecarea pudrei metalice
• Sinteză avansată a materialelor

Caracteristica:

• Structură compactă
• Viteza reglabila
• Opțiuni de borcane multiple

Mașina de șlefuit planetar de laborator din seria DECO-PBM acceptă modurile de șlefuire uscată, măcinare umedă, șlefuire în vid și de aliere cu energie înaltă-.

 

 

 

Mini moara mecanica cu bile de aliere

 

 

Soluție DECO-PBM-V-0.4L

Costum pentru:

• Cercetare de aliaje în loturi mici
• Noi experimente materiale
• Proiecte universitare

Caracteristica:

• Design desktop
• Prelucrarea probelor mici
• Operație cu patru borcane

Parametru:

• Volumul borcanului compatibil: 20ml–100ml
• Putere: 0,25 kW
• Mod de măcinare: uscat/umed/aliere cu energie înaltă-/măcinare în vid

 

 

3. Moara planetară cu bile de rezistență

Destinat:

• Pulberi metalice dure
• Sisteme de aliaje dense
• Frezare de înaltă energie

Configurare:

• Borcan din carbură de tungsten
• Borcan din oțel inoxidabil
• Borcan din zirconiu

Avantaj:

• Energie de impact mai mare
• Capacitate de operare mai lungă
• Stabilitate mecanică mai bună

 

 

4. Soluție de aliere mecanică în vid

 

 

 

 

 

 

 

Alegerea materialului potrivit pentru borcan

În timpul procesului de aliere mecanică, borcanul de măcinare afectează direct:

• Transfer de energie
• Nivel de contaminare
• Calitatea finală a pulberii

 

 

Borcan de carbură de tungsten

 

 

Borcan din oțel inoxidabil

 

 

Borcan din zirconiu

 

 

Borcan din ceramică cu alumină

 

 

 

Costum pentru:

• Cercetarea compozitelor-de metal

Avantaj:

• Rezistenta la uzura
• Stabilitate chimică bună

 

 

 

DECO este specializată în fabricarea de mașini de șlefuit planetar pentru uz în laborator, furnizând echipamente de prelucrare a materialelor pentru instituțiile de cercetare globale și laboratoarele de cercetare și dezvoltare ale întreprinderilor.

Produsele DECO se aplică la:

• Metalurgie
• Electronice
• Chimie
• Ceramică
• Materiale pentru baterii
• Materiale avansate

 

Soluția de aliaj mecanic DECO ajută clienții să completeze:

Prelucrarea pulberii metalice

↓

Dezvoltare pulbere de aliaj

↓

Sinteza avansată a materialelor

↓

Evaluarea performanței

Avantajele de bază:

• Capacitate de coliziune de mare energie
• Selecție flexibilă a borcanelor
• Repetabilitate experimentală stabilă
• Capacitate de cercetare în loturi mici

Pentru echipa de cercetare și dezvoltare a materialelor, alierea mecanică nu este doar amestecarea pulberilor, ci mai degrabă realizarea de modificări ale structurii și proprietăților materialului prin controlul precis al energiei mecanice introduse.

Moara cu bile de alocare mecanică DECO utilizează trei mecanisme de acțiune, și anume impact, frecare și coliziune cu energie înaltă, pentru a oferi o platformă experimentală de încredere pentru cercetarea și dezvoltarea pulberilor metalice, pulberilor de aliaj și materialelor avansate.